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　　熏蒸木托盤的流程有哪些

　　熏蒸木托盤是經過熏蒸處理之后用來進行出口，它的制作是需要一定的流程，現(xiàn)在讓我們共同了解它的生產步驟

　　1、檢驗物品：接受熏蒸任務之后，對照《熏蒸計劃書》，核對被熏蒸貨物的品名、數(shù)量。

　　2、按與倉位墻體成90℃直叫，卸貨堆倉，倉內墻體兩側各預留1米寬通道，倉內堆高限4米，限長40米。

　　3、測量倉內堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積

　　4、開啟空載吹風，以確認熏蒸倉位。

　　5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯壓實，固定防風帶，檢查帳幕完好情況(有無破損、劃口)并再次鼓風空載，檢查密閉程度。

　　6、將以苫蓋帳幕的倉內空氣排除(抽風機)，盡量減少倉內空氣量

　　7、控制室預先設定氣化器水浴溫度置50～60℃

　　8、控制室預先設定投藥劑量

　　9、控制室預先設定循環(huán)時間(2小時)

　　10、啟動設定溫度、濃度主動檢測記錄系統(tǒng)。

　　11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門并半分鐘后隨即關閉閥門，立即檢測連接管的氣密性。確認無泄漏后，再次慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門并開啟氣化器投藥閘刀，并同時按下投藥按鈕，開始投藥，投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過0.2MPA

　　熏蒸托盤

　　12、控制室、操作人員立即手持便捷式測毒儀，對控制室的通道接縫，鼓風機等進行氣密性檢測，并對熏蒸倉周圍至50米范圍內進行檢測，并按2小時間隔檢測環(huán)境濃度。

　　13、投藥結束后，應立即關閉鋼瓶閥門

　　14、當倉內A、B兩點濃度之差<5%時，視倉內濃度分部均勻，可以閉循環(huán)，實施24小時密閉。

　　15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉內濃度監(jiān)測

　　16、濃度檢測：正確投藥24小時以后檢測倉內濃度應為初始投藥量50%以上

　　17、熏蒸補救：與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測濃度如低于規(guī)定濃度時應采取熏蒸補救措施。